اول ، مزایای فرآیند متالورژی پودر:
1 ، می تواند مواد خاص را پردازش کند. روشهای متالورژی پودر مواد می توانند فلزات نسوز و همچنین ترکیبات ، آلیاژهای کاذب ، مواد متخلخل را تولید کنند.
2 ، صرفه جویی در فلز ، کاهش هزینه ها. از آنجا که متالورژی پودر را می توان به اندازه نهایی فشار خالی فشار داد ، نیازی به استفاده از پردازش مکانیکی نیست. از دست دادن فلز تولید شده توسط این روش تنها 1-5 ٪ است ، در حالی که پردازش عمومی 80 ٪ از فلز را مصرف می کند.
3 ، تولید مواد با خلوص بالا. فرآیند متالورژی پودر در فرآیند تولید مواد ذوب نمی شود ، با سایر مواد ناشی از ناخالصی ها مخلوط نمی شود و پخت و پز در خلاء و کاهش جو انجام می شود ، نمی ترسد از اکسیداسیون هیچ ماده آلوده ای نداشته باشد. بنابراین ، خلوص محصولات نسبتاً زیاد است.
4 correct صحت توزیع مواد. روش متالورژی پودر می تواند صحت و یکنواختی ترکیب مواد را در نسبت تضمین کند.
5 ، تولید انبوه برای کاهش هزینه ها. متالورژی پودر برای تولید تعداد زیادی از محصولات با شکل یکنواخت ، مانند چرخ دنده ها و سایر محصولات پر هزینه ، مناسب است ، می تواند هزینه های تولید را تا حد زیادی کاهش دهد.
دوم ، فرایند فرایند متالورژی پودر:
1 ، قدرت و چقرمگی محصول متالورژی پودر ضعیف است. از آنجا که این پودر به داخل بیل فشرده می شود ، منافذ داخلی آن به طور کامل از بین نمی رود ، بنابراین ، محصولات متالورژی پودر در قدرت و چقرمگی با ترکیب مربوط به ریخته گری ها ، فرجوها در مقایسه با فقیر.
2 ، متالورژی پودر را نمی توان به محصولات بزرگ تبدیل کرد. از آنجا که سیالیت پودر فلزی از مایع فلزی بدتر است ، شکل و اندازه آن به میزان معینی محدود می شود و وزن آن از 10 کیلوگرم تجاوز نمی کند.
3 、 هزینه قالب فشرده سازی زیاد است. با توجه به هزینه بالای تولید قالب فشرده سازی ، فقط برای استفاده در تولید با حجم بالا مناسب است. $ $
