پودر فلزی نیکل کبالت به سرعت در حال تبدیل شدن به یک ماده سنگ بنای در دنیای تولید افزودنی (AM) و چاپ سه بعدی ، به ویژه برای برنامه های با کارایی بالا است. در حالی که روشهای سنتی مانند ریخته گری و جعل مدتها بر تولید قطعات فلزی حاکم است ، قابلیت های منحصر به فرد AM در حال باز کردن امکانات جدید برای هندسه های پیچیده و اجزای سفارشی است. در قلب این تغییر ، ماهیت تخصصی آلیاژهای نیکل کبالت (نیکو) قرار دارد که ترکیبی از خواص را ارائه می دهد که دستیابی به سایر مواد دشوار است.
دلیل اصلی اتخاذ روزافزون پودر فلزی نیکل کبالت خصوصیات متالورژی استثنایی آن است. این پودرها غالباً از SuperAlloys تشکیل شده اند که به دلیل مقاومت بالا ، مقاومت در برابر خوردگی عالی و پایداری حرارتی چشمگیر مشهور هستند. این خصوصیات آنها را برای صنایعی که مؤلفه ها در معرض شرایط شدید مانند هوافضا ، انرژی و وسایل پزشکی قرار می گیرند ، ایده آل می کند. به عنوان مثال ، در بخش هوافضا ، از قطعات مبتنی بر NICO برای اجزای موتور جت و تیغه های توربین استفاده می شود که باید در برابر گرمای باورنکردنی و استرس مکانیکی مقاومت کنند. امکان چاپ سه بعدی این قسمت ها در صورت تقاضا امکان بهینه سازی طراحی را فراهم می کند که می تواند راندمان و عملکرد سوخت را بهبود بخشد.
فرآیند تولید پودر فلزی نیکل کبالت برای عملکرد آن در AM بسیار مهم است. پودرهای با کیفیت بالا به طور معمول با استفاده از اتمیزاسیون گاز یا پلاسما تولید می شوند که ذرات کروی ریز و کروی با توزیع اندازه باریک به دست می آورند. این مورفولوژی برای دستیابی به یک جریان صاف و مداوم در طی فرآیند چاپ ضروری است ، خواه از طریق فیوژن پودر لیزر (L-PBF) یا ذوب پرتو الکترونی (EBM). یکنواختی پودر تضمین می کند که قسمت چاپی نهایی دارای چگالی بالا ، حداقل تخلخل و خصوصیات مکانیکی سازگار است که برای کاربردهای مهم ایمنی مهم است.
یکی دیگر از مزیت های اصلی استفاده پودر فلزی نیکل کبالت آزادی طراحی است که ارائه می دهد. تولید افزودنی به مهندسان این امکان را می دهد تا سازه های داخلی پیچیده ، طرح های شبکه سبک وزن و قطعات تلفیقی را ایجاد کنند که تولید آنها با روش های معمولی غیرممکن خواهد بود. به عنوان مثال ، یک قسمت چاپ شده سه بعدی می تواند یک مونتاژ پیچیده از چند مؤلفه ، کاهش وزن ، ساده سازی زنجیره تأمین و بهبود قابلیت اطمینان کلی را جایگزین کند. این امر به ویژه در زمینه پزشکی بسیار ارزشمند است ، جایی که می توان ایمپلنت های خاص بیمار را با دقت ایجاد کرد و از بیوگرایی بودن آلیاژهای نیکو خاص استفاده کرد.
از آنجا که صنعت تولید افزودنی همچنان بالغ می شود ، تقاضا برای مواد پیشرفته مانند پودر فلزی نیکل کبالت بشر توانایی آن در برآورده کردن الزامات دقیق برنامه های مهم ماموریت ، همراه با انعطاف پذیری طراحی چاپ سه بعدی ، آن را به عنوان ماده مورد نظر برای نسل بعدی قطعات با کارایی بالا قرار می دهد. تحقیقات در حال انجام در مورد ترکیبات جدید آلیاژ و پارامترهای چاپی بهینه شده نوید می دهد که حتی پتانسیل بیشتری را باز کند ، و نقش نیکل کبالت را به عنوان یک عامل اصلی نوآوری در تولید مدرن تقویت می کند. $ $
